Спирально-сварная стальная труба

Для трубопроводов большого диаметра самая низкая закупочная цена не всегда является самой низкой стоимостью проекта. Толщина стенок, качество сварных швов, точность размеров, защита от коррозии и записи проверок влияют на установку, характеристики давления и долгосрочное обслуживание.

Спирально-сварные стальные трубы Rongheng производятся из качественной горячекатаной стальной полосы методом спиральной формовки на станке с ЧПУ и автоматической двусторонней дуговой сварки под флюсом. Доступный диапазон диаметров 219–3620 мм, толщина стенок 6–30 мм. Варианты материалов включают Q235B, Q355B и L245–L485, охватывающие общие муниципальные, конструкционные, свайные, водопроводные и трубопроводные применения.

Каждый производственный заказ проходит определенный процесс проверки, охватывающий сырье, формовку, сварку, размеры, качество сварки, гидростатические испытания и состояние готовой поверхности. Для проектов, требующих дополнительной защиты, трубы могут поставляться с индивидуальными антикоррозийными системами, такими как 3PE или эпоксидное покрытие из каменноугольной смолы, в зависимости от условий эксплуатации.

Цель проста: предоставить указанную толщину стенки и материал, задокументировать необходимые проверки, а также доставить концы труб и условия покрытия, которые можно использовать непосредственно на месте.

Ключевые особенности

Большой диапазон диаметров для инфраструктурных трубопроводов

Спирально-сварная конструкция особенно подходит для труб большого диаметра, поскольку из стальной ленты можно непрерывно формовать трубы различного диаметра.

Rongheng поставляет трубы диаметром от 219 до 3620 мм с толщиной стенки 6–30 мм в качестве стандартного ассортимента продукции. Доступны фиксированные длины 6 м, 9 м и 12 м, а нестандартные длины и стены специальной толщины могут быть изготовлены в соответствии с проектными чертежами и спецификациями.

Двусторонняя дуговая сварка под флюсом

Труба изготавливается методом автоматической двусторонней сварки под флюсом. Процесс формовки и сварки контролируется для поддержания постоянной геометрии труб и качества сварных швов по всей длине производства.

Внутренняя и внешняя сварка выполняется для достижения достаточного проплавления и однородности сварного соединения. Проверка сварных швов включается в процесс контроля качества производства, а не ограничивается визуальным контролем после производства.

Стабильная толщина стенки и производительность давления

Для проектов подземных водопроводов, дренажных и напорных трубопроводов толщина стенок является ключевым параметром закупки. Номинальный диаметр сам по себе не определяет, подходит ли труба для данного применения.

Rongheng контролирует толщину стенок в соответствии с применимыми спецификациями и может документировать материалы, размеры и результаты проверки для приемки проекта. Покупатели также могут указать в договоре купли-продажи допуск на толщину стенки, требования к проверке сварных швов и гидростатическим испытаниям.

Защита от коррозии для различных сред

Голые спиральношовные стальные трубы можно использовать там, где проектом предусмотрено собственное покрытие или где условия эксплуатации не требуют дополнительной защиты от коррозии.

Для подземных трубопроводов, влажных зон, засоленных почв или прибрежных проектов Rongheng может поставить различные внешние системы защиты от коррозии. Покрытие 3PE, эпоксидное покрытие из каменноугольной смолы и другие указанные системы могут быть выбраны в соответствии с почвенными условиями, транспортируемой средой, расчетным сроком службы и требованиями проекта.

Для труб с покрытием 3PE поставляемая производственная спецификация может включать такие требования, как:

● Прочность на отслаивание: ≥50 Н/см.

● Адгезия: ≥8 МПа.

Соответствующая система покрытия должна быть подтверждена в соответствии со спецификациями проекта, а не выбрана исключительно по диаметру трубы.

Торцевая фаска для сварки на месте

Концы труб могут быть обработаны с контролируемыми размерами фасок в соответствии с процедурой сварки заказчика и требованиями к монтажным соединениям.

Завершающая подготовка может включать в себя:

● Стандартная фаска

● Торцевая обработка

● Удаление заусенцев

● Коррекция размеров.

● Специальная подготовка концов согласно чертежам.

Это снижает объем подготовки, необходимой перед сваркой монтажных соединений, особенно при монтаже трубопроводов большого диаметра.

Технические характеристики

Производственный процесс

Производственный процесс организован вокруг тех моментов, которые самым непосредственным образом влияют на качество труб большого диаметра.

1. Проверка горячекатаной стальной полосы

Перед формовкой поступающая стальная полоса проверяется на соответствие требуемому сорту материала и производственным спецификациям. Документация на материалы может быть предоставлена ​​для отслеживания проекта.

2. Выравнивание и подготовка

Стальная полоса выравнивается перед началом процесса формовки. Правильная подготовка полосы помогает поддерживать постоянные условия формовки и геометрию трубы.

3. Формирование спирали с ЧПУ

Полосе непрерывно придают спираль заданного диаметра. Параметры формовки регулируются в зависимости от диаметра трубы, толщины стенки и марки материала.

4. Внутренняя и внешняя дуговая сварка под флюсом.

Автоматическая сварка выполняется с обеих сторон спирального соединения. Параметры сварки контролируются в соответствии со спецификациями трубы, при этом проверка сосредоточена на непрерывности сварного шва, проваре и возможных внутренних дефектах.

5. Калибровка и выпрямление труб.

После сварки готовая труба проверяется и корректируется по диаметру, округлости и прямолинейности в пределах применимой спецификации.

6. Завершение обработки

Концы труб обрезаются и скашиваются в соответствии с требованиями проекта. Перед отправкой можно выполнить специальную подготовку концов.

7. Антикоррозийное покрытие.

При необходимости труба получает указанную систему внешнего покрытия. Перед выпуском проверяются состояние покрытия, адгезия и другие заданные свойства.

8. Окончательная проверка и упаковка.

Готовые трубы проходят проверку размеров, внешнего вида и необходимых характеристик перед упаковкой, маркировкой и отправкой.

Контроль качества и инспекция

Сварные трубы большого диаметра следует приобретать с измеримыми требованиями к проверке, а не полагаться только на заводские заявления, такие как «высокое качество».

Система качества производства Rongheng включает 16 контрольно-пропускных пунктов, охватывающих производственный процесс и готовую продукцию. Предоставленные производственные данные показывают общий уровень квалификации готовой продукции на уровне 99,97%.

Проверка сварных швов

Производственная спецификация включает 100%-ный контроль сварных швов с использованием рентгеновского и ультразвукового контроля для выявления дефектов сварных швов, которые невозможно подтвердить только визуальным контролем.

Точный метод неразрушающего контроля, уровень приемки и формат отчетности могут быть приведены в соответствие с применимым стандартом или спецификацией проекта.

Гидростатические испытания

Для применимых заказов на напорные трубопроводы каждая труба может пройти гидростатическое испытание при давлении, в 1,5 раза превышающем рабочее, с периодом выдержки не менее 5 секунд и отсутствием утечек во время указанного испытания.

Для конкретного проекта испытательное давление, время выдержки и критерии приемки должны быть подтверждены в техническом соглашении до начала производства.

Проверка размеров

Проверка охватывает такие ключевые аспекты, как:

● Внешний диаметр

● Толщина стенки

● Длина трубы

● Округлость

● Прямолинейность

● Размеры фаски

● Состояние поверхности

Это особенно важно для труб большого диаметра, поскольку отклонения в размерах могут увеличить затраты на выравнивание и сварку соединений.

Спирально-сварные стальные трубы в сравнении с поставками для небольших заводов

При инженерно-технических закупках важным сравнением является не просто заявленная цена поставщика. Покупатели должны сравнивать марку материала, фактическую толщину стенок, зону неразрушающего контроля, требования к гидростатическим испытаниям, характеристики покрытия, документы проверки и условия поставки на одной и той же технической основе.

Руководство по выбору материала

Q235B для традиционных муниципальных проектов

Для обычных городских водопроводов, дренажных и канализационных трубопроводов обычно выбирается Q235B, если проектные требования не требуют более высокой прочности.

Это подходит, когда инженерный проект отдает приоритет адекватным структурным характеристикам и контролируемой стоимости материалов.

Q355B для более высоких требований к конструкции

Q355B можно рассматривать для применений, требующих более высокой прочности материала, включая некоторые тяжелые условия эксплуатации, низкотемпературные или конструкционные/свайные применения.

Окончательную марку следует выбирать в соответствии с расчетной нагрузкой, температурой, требованиями к сварке и применимым стандартом.

L245–L485 для трубопроводов

Для проектов по транспортировке нефти и газа марки трубопроводной стали, такие как L245–L485, могут быть выбраны в соответствии с требуемым стандартом трубопровода и условиями проектирования.

Для сред, содержащих серокислую среду или сероводород, выбор материала должен соответствовать применимым спецификациям для эксплуатации в кислой среде и требованиям проекта, а не предполагать, что только марка трубопровода обеспечивает устойчивость к H₂S.

Коррозионные и прибрежные условия

Для прибрежных, засоленных или химически агрессивных сред материал и покрытие следует рассматривать вместе.

При необходимости может быть указана более прочная или устойчивая к атмосферным воздействиям марка стали, а внешнюю систему защиты от коррозии следует выбирать в соответствии с фактическими условиями почвы, воды и воздействия.

Типичные применения

Спирально-сварные стальные трубы в основном используются там, где большой диаметр, прокладка на большие расстояния или несущая способность делают практичной непрерывную спиральную формовку.

Муниципальная система водоснабжения

Водопроводы большого диаметра для городского водоснабжения, транспортировки сырой воды и модернизации инфраструктуры.

Системы дренажа и ливневой канализации

Подходит для дренажа большого расхода, сброса дождевой воды и муниципальных трубопроводов для борьбы с наводнениями.

Сточные воды и техническая вода

Используется для сточных вод, технологической воды и других систем передачи жидкости с низким и средним давлением, когда выбранный материал и внутренняя защита соответствуют требованиям среды.

Проекты нефтегазопроводов

Трубопроводные спиральношовные трубы могут быть изготовлены в соответствии с применимыми спецификациями трубопроводов для подходящих применений в системах передачи.

Сваи стальных труб

Спирально-сварные трубы большого диаметра также можно использовать в качестве конструкционных трубчатых свай, в том числе для фундаментов и морских конструкций, если указаны требуемый стандарт свай и толщина стенок.

Подземные трубопроводные системы

Для подземных установок при выборе труб следует учитывать внешнее давление грунта, грунтовые воды, осадки, систему покрытия, катодную защиту и условия установки, а не только диаметр трубы.

Реальные приложения для проектов

Пример 1: Проект городского газопровода

Для проекта городского газопровода компания Rongheng поставила около 12 000 тонн спиральношовных стальных труб L360 с антикоррозионным покрытием 3PE.

Проект предусматривал сложные условия расселения на существующей городской территории. Поставленная труба была изготовлена ​​и покрыта в соответствии с требованиями проекта.

Согласно данным эксплуатации проекта, уровень утечек в трубопроводе составил 0,7%, при этом за четыре года эксплуатации не было зафиксировано нарушений безопасности.

Этот случай демонстрирует, почему отслеживание материалов, контроль сварных швов и защиту от внешней коррозии необходимо рассматривать вместе при проектах подземных трубопроводов.

Случай 2: Модернизация городской ливневой канализации

Для проекта реконструкции городской канализации компания Rongheng поставила около 6800 тонн спиральношовных стальных труб, в том числе:

● Φ1220 × 10 мм.

● Φ1420 × 12 мм.

Трубы были снабжены усиленной эпоксидно-угольной антикоррозионной защитой.

Целью проекта было заменить устаревшие городские дренажные трубопроводы, пострадавшие от засоров, протечек и недостаточной пропускной способности ливневых вод. После трех лет эксплуатации в отчетах проекта не было зафиксировано никаких деформаций, утечек или засоров труб, а модернизированная система улучшила характеристики отвода ливневых вод во время сильных дождей.

Точки выбора перед заказом

Прежде чем запросить предложение на спирально-сварную стальную трубу, предоставьте поставщику следующую информацию:

1. Размер трубы

Укажите внешний диаметр и требуемую толщину стенки, а не только диаметр.

2. Транспортируемая среда

Вода, сточные воды, газ, масло и промышленные жидкости могут требовать различных требований к материалам, внутренней защите и проверке.

3. Рабочее давление

Обеспечьте расчетное давление и рабочую температуру, где это применимо, чтобы можно было правильно оценить толщину стенок и требования к испытаниям.

4. Среда установки

Укажите, находится ли труба в земле, над землей, под водой, на берегу, в засоленной почве или подвергается химической коррозии.

5. Требования к покрытию

Укажите 3PE, эпоксидную каменноугольную смолу, голую сталь или другую систему покрытия, а также толщину покрытия и требования к проверке.

6. Длина трубы и подготовка концов.

Подтвердите длину 6 м, 9 м, 12 м или фиксированную длину по индивидуальному заказу, а также размеры фаски и требования к сварке на месте.

7. Проверка и документация

Для крупных проектов включите в спецификацию закупки сертификаты материалов, отчеты о размерах, отчеты неразрушающего контроля, записи гидростатических испытаний и записи проверок покрытий.

Изготовление на заказ и поставка проектов

Rongheng поддерживает индивидуальное производство для инженерных заказов, а не ограничивает поставки стандартными размерами запасов.

Доступные варианты включают в себя:

● Нестандартные наружные диаметры

● Специальная толщина стенок

● Фиксированные длины 6–12 м и другие указанные длины.

● Снятие фасок на концах труб

● Специальная подготовка концов

● 3PE и другие системы антикоррозионного покрытия.

● Эпоксидное покрытие из каменноугольной смолы.

● Специальная трубопроводная арматура и профили, изготовленные по чертежам.

● Проверка и документация по конкретному проекту.

Для заказов больших объемов графики производства и поставок могут быть согласованы в соответствии с последовательностью монтажа проекта.

Заводская проверка и поддержка покупателей

Для крупных заказов на инфраструктуру покупатели могут организовать заводскую проверку и просмотреть производственные и контрольные записи перед отправкой.

Ронхэн обеспечивает:

● Поддержка технического подбора предварительного заказа.

● Обзор спецификаций

● Обновления о ходе производства.

● Механизмы заводского контроля

● Материалы и контрольная документация.

● Координация поставок

● Техническая консультация по установке.

● Послепродажная техническая поддержка.

В случае крупных проектов ход производства также можно отслеживать с помощью визуальных обновлений, чтобы покупатели могли заранее согласовать графики доставки и установки на объекте.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1. В чем разница между спиральношовной стальной трубой и прямошовной сварной трубой?

Он формируется из стальной полосы в форме спирали и приваривается по винтовому соединению. Этот метод изготовления особенно практичен для труб большого диаметра.

В сварных трубах с прямым швом используется продольный сварной шов, и их обычно выбирают для различных диапазонов диаметров и требований применения. Ни одно строительство не является автоматически лучшим для каждого проекта; Выбор должен определяться диаметром, толщиной стенки, давлением, методом установки, маркой материала и применимыми стандартами.

В2. Какие размеры труб вы поставляете?

Стандартный производственный диапазон: наружный диаметр 219–3620 мм и толщина стенки 6–30 мм. Стандартные фиксированные длины включают 6 м, 9 м и 12 м. Нестандартные длины и стены специальной толщины доступны для проектных заказов.

Вопрос 3. Можете ли вы изготовить нестандартные спиральношовные стальные трубы?

Да. Производство на заказ может охватывать диаметр, толщину стенки, фиксированную длину, фаску на концах трубы, специальную подготовку концов, покрытие и другие требования, указанные на технических чертежах.

Вопрос 4. Можно ли использовать трубы для подземных трубопроводов?

Да. Он широко применим для подземных вод, дренажных и других трубопроводных систем, когда толщина стенки трубы, марка материала, внешнее покрытие, метод установки и структурные расчеты соответствуют требованиям проекта.

При выборе подземных трубопроводов покупатели должны уделять особое внимание состоянию почвы, грунтовым водам, осадкам, защите от коррозии и обработке монтажных швов.

Вопрос 5. Как не купить трубу с недостаточной толщиной стенки?

Не судите о продукте только по номинальному размеру или весу. Укажите требуемую толщину стенки и применимый допуск в договоре купли-продажи, а также запросите сертификаты на материалы и протоколы проверки размеров.

Для крупных проектов входной контроль также может включать произвольные измерения толщины стенок в нескольких местах трубы.

Вопрос 6. Какой контроль сварных швов может быть предоставлен?

Производственная спецификация поддерживает 100% рентгеновский и ультразвуковой контроль сварных швов, при этом применимый уровень приемки определяется соответствующим стандартом или спецификацией проекта.

Отчеты о проверках могут быть предоставлены как часть документации по качеству проекта.

Вопрос 7. Вы проводите гидростатические испытания?

Да. Для применимых заказов на напорные трубопроводы гидростатические испытания могут проводиться по трубам при давлении, в 1,5 раза превышающем рабочее, с периодом выдержки 5 секунд или более и без утечек при указанных условиях испытаний.

Вопрос 8. Какое антикоррозийное покрытие выбрать?

Это зависит от условий установки и расчетного срока службы.

Для подземных трубопроводов обычно используется 3PE, где требуется надежная внешняя защита от коррозии. Для подходящих проектов также могут быть заказаны эпоксидные системы каменноугольной смолы. Применение в прибрежных и засоленных почвах требует особого внимания к выбору покрытия, его целостности и защите монтажных швов.

Вопрос 9. Могу ли я посетить фабрику перед размещением большого заказа?

Да. Покупатели могут организовать посещение завода на месте, включая производственные площади, инспекционные помещения, склады готовых труб и соответствующую документацию по качеству. За ходом производства также можно следить по видеообновлениям в течение производственного периода.

Вопрос 10. Какую информацию я должен предоставить для предложения?

Как минимум, укажите наружный диаметр, толщину стенки, марку материала, длину трубы, количество, применимый стандарт, транспортируемую среду, рабочее давление, требования к покрытию и подготовку концов.

Для получения полного инженерного предложения также будут полезны чертежи, требования к проверкам и график поставок.

Примечание о закупках

При закупке спиральношовных стальных труб особого внимания заслуживают четыре пункта: фактическая толщина стенки, неразрушающий контроль сварных швов, гидростатические испытания и антикоррозионное покрытие.

Эти требования могут быть прописаны непосредственно в техническом соглашении, чтобы можно было сравнивать расценки поставщиков на одной основе. Для крупных инфраструктурных проектов покупатели также могут организовать заводскую проверку и проверить процесс производства и проверки перед отправкой.