Оцинкованный прогон C

Оцинкованный прогон C изготавливается из стальной полосы Q235B или Q355B методом непрерывной холодной прокатки. С-образный профиль формируется до необходимых размеров с последующей резкой фиксированной длины, штамповкой и правкой. Готовый профиль затем подвергается травлению, флюсованию, сушке и горячему цинкованию.

Процесс формования и последующей оцинковки позволяет получить полное цинковое покрытие готового профиля C, включая его основные отверстия и разрезы. Это делает эту секцию подходящей для конструкций, подвергающихся воздействию дождя, влажности, соляных брызг и других агрессивных условий.

По сравнению с черными холодногнутыми прогонами C, оцинкованный профиль требует меньше регулярного ухода за коррозией и лучше подходит для длительного использования на открытом воздухе. Цинковое покрытие следует выбирать в соответствии с реальными условиями эксплуатации.

Технические характеристики

Процесс горячего цинкования

Стальная полоса поступает на линию холодной прокатки, где за несколько проходов формовки получается С-образный профиль. Резка фиксированной длины, штамповка и обработка углов выполняются перед цинкованием.

Сформированные секции травят, обрабатывают флюсом и сушат перед помещением в ванну с расплавленным цинком при температуре примерно 450°С. После цинкования их охлаждают и пассивируют. Перед упаковкой проверяются толщина, покрытие и внешний вид цинкового покрытия.

Формовка и штамповка перед цинкованием позволяет получить цинковую защиту готовому профилю и обработанным участкам.

Выбор цинкового покрытия

Для обычных условий на открытом воздухе внутри страны без сильного солевого тумана, агрессивного химического газа или постоянной стоячей воды обычно используется размер ≥85 мкм. Типичные области применения включают внутренние фабричные прогоны, навесы, наружные опоры и горные фотоэлектрические проекты.

Для влажных заводов, животноводческих помещений, прибрежных объектов и других сред с более высокой влажностью толщина 120–180 мкм может обеспечить дополнительную защиту от коррозии.

Для прибрежных зон, портов, морских сооружений, химических парков, объектов очистки сточных вод и животноводческих помещений с высоким содержанием аммиака можно указать толщину 200–275 мкм, когда требуется более сильная защита от коррозии.

Требование к покрытию должно быть подтверждено в соответствии с условиями коррозии на объекте и ожидаемым сроком службы.

Q235B или Q355B?

Q235B обычно используется для стандартных фотоэлектрических конструкций, заводских прогонов, легких наружных опор и обычных стальных конструкций.

Q355B подходит для более высоких ветровых или снеговых нагрузок, больших пролетов, более тяжелых нагрузок на оборудование и более жестких конструктивных требований. Его более высокий предел текучести может позволить оптимизировать расход профилей и стали после структурного расчета.

При сопоставимых условиях сечения предоставленные данные проекта показывают, что Q355B может обеспечить примерно на 30% большую грузоподъемность, чем Q235B. Фактическая пропускная способность зависит от размеров сечения, толщины, пролета, условий подключения и нагрузки.

C Размер прогона и толщина стены

C80–C120 подходит для легких опор, крепления труб, небольших навесов, вторичных прогонов теплиц и легких ограждающих конструкций.

C140–C180 обычно выбирают для заводских крыш и стеновых прогонов, стандартных фотоэлектрических конструкций и обычных стальных опор для наружного применения.

C200–C250 обеспечивает большее сечение для больших пролетов, более высоких ветровых или снеговых нагрузок и более тяжелых конструктивных требований. C280–C300 можно использовать для крыш с большими пролетами, оснований для тяжелого оборудования и, где это необходимо, для крупных наружных конструкций.

Толщина стенок 0,8–1,2 мм подходит для легких конструкций и приложений с ограниченной нагрузкой. 1,5–2,0 мм — основной диапазон для промышленных прогонов, фотоэлектрических конструкций и несущих конструкций общего назначения на открытом воздухе. При больших пролетах, тяжелых опорах оборудования, высоких снеговых нагрузках и сильных ветровых условиях по конструктивным расчетам можно выбрать 2,5–3,0 мм.

Высоту секции и толщину стены следует учитывать вместе с расстоянием между прогонами, пролетом, нагрузкой на крышу, ветровой нагрузкой, снеговой нагрузкой и конструкцией соединений.

Приложения

Оцинкованный С-образный прогон используется там, где С-образный профиль холодной штамповки нуждается в долгосрочной защите от коррозии.

В фотоэлектрических проектах его можно использовать в крышных и наземных конструкциях, опорных элементах фотоэлектрических систем и соответствующих стальных каркасах. В проектах на суше обычно можно использовать стандартное цинкование, тогда как в прибрежных проектах требуются более высокие требования к защите от коррозии.

Для заводских зданий эти секции подходят для открытых кровельных и стеновых систем, навесов и второстепенных элементов конструкции.

Для животноводческих и сельскохозяйственных сооружений оцинкованная поверхность обеспечивает защиту от постоянной влажности и атмосферы, содержащей аммиак. Область применения включает птичники, свинарники и сельскохозяйственные теплицы.

For chemical plants, wastewater facilities and humid industrial sites, thicker zinc coatings can be selected according to the corrosive environment.

Продукт также используется для изготовления опор наружного оборудования, вывесок, навесов, наружных каркасов и других открытых стальных конструкций.

Производство и контроль качества

Контроль качества начинается с поступления стальной полосы. Перед формованием проверяются марка стали, толщина и состояние поверхности.

При холодном формовании контролируют высоту профиля, размеры фланцев, размеры кромок и прямолинейность. Перед цинкованием проверяются положения отверстий, длина реза и деформация профиля.

После горячего цинкования готовые профили проверяются на толщину цинкового покрытия, покрытие, однородность поверхности и видимые дефекты. Особое внимание уделяется углам, перфорациям и другим обработанным участкам.

Для оптовых инженерных заказов в соответствии с требованиями проекта могут быть организованы сертификаты на материалы, протоколы производственного контроля, заводская проверка и проверка третьей стороной.

Пользовательская обработка

Оцинкованные прогоны C могут быть изготовлены по проектным чертежам, включая резку фиксированной длины, отверстия для болтов, прорези, угловые разрезы и другую подготовку профиля.

В фотоэлектрических конструкциях и крупных заводских проектах предварительно пробитые отверстия можно сопоставить с чертежами соединений, что позволяет сократить необходимость бурения на месте и обеспечить постоянное расположение отверстий.

Для предложения укажите С-образное сечение, толщину стенки, марку стали, цинковое покрытие, длину, расположение отверстий, количество и условия применения. В прибрежных, химических проектах и ​​проектах по очистке сточных вод также следует указывать ожидаемый период эксплуатации и условия воздействия.

Срок службы и техническое обслуживание

В обычных наружных условиях горячеоцинкованные прогоны C могут прослужить более 20 лет в зависимости от толщины цинка, атмосферного воздействия и деталей конструкции.

Для прибрежных и сильно агрессивных сред правильно подобранное толстоцинковое покрытие может обеспечить более длительный интервал технического обслуживания, чем сталь без покрытия. Предоставленные проектные данные указывают на 10–15-летний период без технического обслуживания для некоторых прибрежных или агрессивных применений, если характеристики покрытия выбраны соответствующим образом.

Фактический срок службы зависит от толщины цинкового покрытия, категории коррозии, влажности, воздействия солей, химического загрязнения и условий дренажа.

Горячеоцинкованный прогон C и окрашенный прогон C

Окрашенная сталь зависит от целостности лакокрасочной пленки. Воздействие ультрафиолета, влага, механические повреждения и подготовка поверхности влияют на ее защиту от коррозии.

Горячее цинкование обеспечивает барьерную и защитную защиту благодаря цинковому покрытию, что полезно для С-образных профилей с множеством изгибов, кромок и соединительных отверстий.

Для проектов, рассчитанных на 15–25 лет и более, первоначальную стоимость материалов и ожидаемые затраты на техническое обслуживание следует рассматривать вместе.

Выбор фотоэлектрического проекта

Для внутренних фотоэлектрических проектов с обычным внешним воздействием обычно используется Q235B + цинковое покрытие ≥85 мкм + толщина стенок 1,5–2,0 мм.

Для влажных помещений и фотоэлектрических установок, связанных с животноводством, можно рассмотреть вариант 120–180 мкм.

Для прибрежных фотоэлектрических станций, портов и других мест с высокой степенью коррозии можно выбрать Q355B с цинковым покрытием толщиной 200 мкм или выше, если этого требуют конструктивные и антикоррозийные расчеты.

Фотоэлектрическая система, рассчитанная на 25-летний период эксплуатации, должна учитывать структурные нагрузки, размер секции, покрытие, крепеж, дренаж и детали установки вместе.

Часто задаваемые вопросы

Для чего используется оцинкованный прогон C?

Он в основном используется для наружных и влажных стальных конструкций, включая фотоэлектрические системы, заводские крыши, сельскохозяйственные здания, животноводческие помещения, прибрежные конструкции, химические заводы и очистные сооружения.

Подходит ли цинковое покрытие толщиной 85 мкм для наружного применения?

Да, для многих обычных внутренних условий на открытом воздухе. В зонах с солевыми брызгами, агрессивными газами, высокой или постоянной влажностью обычно требуется более толстое покрытие.

Почему прогон C оцинковывается после формовки?

С-образный профиль сначала формуется, режется и штампуется, а затем подвергается горячему цинкованию. Это позволяет готовому профилю и его обработанным участкам получить цинковую защиту после основных операций формовки.

Можно ли приварить оцинкованный прогон C на месте?

Да, но сварка повреждает местное цинковое покрытие. Пораженный участок следует очистить и отремонтировать с помощью подходящего покрытия с высоким содержанием цинка.

Что лучше для фотоэлектрических проектов: Q235B или Q355B?

Q235B подходит для многих стандартных фотоэлектрических структур. Q355B больше подходит для больших пролетов, более высоких ветровых или снеговых нагрузок и более тяжелых конструктивных требований. Окончательный выбор должен основываться на структурном расчете.

Можете ли вы поставить предварительно перфорированные прогоны C?

Да. Схемы отверстий, пазов, фиксированной длины и угловые срезы могут быть изготовлены по проектным чертежам, при этом основная обработка завершается перед горячим цинкованием.

Как долго оцинкованный прогон C может прослужить на открытом воздухе?

Срок службы зависит от окружающей среды и цинкового покрытия. Обычное применение на открытом воздухе может достигать 20+ лет, в то время как прибрежные и высококоррозионные проекты требуют более толстого цинкования и оценки коррозии для конкретного проекта.

Может ли оцинкованный прогон C заменить черный прогон C?

Для применения на открытом воздухе и во влажной среде оцинкованная секция обеспечивает встроенную защиту от коррозии. Для сухих внутренних конструкций, не подвергающихся воздействию коррозии, прогон C холодной штамповки без покрытия может быть более экономичным.

Массовые поставки для строительных и фотоэлектрических проектов

Rongheng поставляет оцинкованные прогоны C Q235B и Q355B сечения C80–C300 с толщиной стенок от 0,8–3,0 мм и характеристиками цинкового покрытия от стандартных 85 мкм+ до тяжелых марок 200–275 мкм.

Производство может быть организовано в соответствии с проектными чертежами, включая фиксированную длину, перфорацию и другую необходимую обработку. Для крупных строительных и фотоэлектрических заказов перед производством можно указать марку стали, размер сечения, толщину стенок, цинковое покрытие и условия проекта.

Для предложения укажите С-образное сечение, толщину стенки, марку стали, цинковое покрытие, длину, расположение отверстий, количество и условия применения.