Горячекатаная катанка представляет собой непрерывнокатаную стальную продукцию, поставляемую в бухтах. Стальные заготовки повторно нагреваются и прокатываются в круглый профиль с последующим контролируемым охлаждением и намоткой.
В основном он используется в качестве сырья для дальнейшей обработки, включая волочение проволоки, изготовление гвоздей, проволочную сетку, ограждения и некоторые виды крепежа. Поэтому требуемую марку и диаметр следует выбирать в соответствии с последующим процессом.
| Элемент | Спецификация |
| Продукт | Горячекатаная катанка |
| Материал | Q195, Q235 низкоуглеродистая сталь |
| Общие диаметры | 5,5 мм, 6,0 мм, 6,5 мм, 8 мм, 10–20 мм |
| Общий вес катушки | 1,8–2,5 тонны |
| Форма поставки | Катушка |
| Поверхность | Черная горячекатаная прокатная окалина |
| Покрытие | Никто |
| Упаковка | Обвязаны стальной лентой; Возможна экспортная упаковка |
| Служба обработки | Разделение рулона и согласованное обращение |
| Материальные документы | Имеется сертификат мельницы |
Для обычной горячекатаной катанки применимый стандарт зависит от марки материала и предполагаемого использования. GB/T 701-2008 и GB/T 14981-2009 охватывают соответствующие общие требования к катанке, тогда как стандарты для конкретной продукции применяются к конкретным применениям, таким как холодная высадка.
Q195обычно выбирается для применений, требующих хорошей пластичности и деформации, включая волочение проволоки, вязкую проволоку и производство обычных гвоздей.
Q235обеспечивает более высокий уровень прочности и может использоваться для отдельных гвоздей, простых крепежей и более тяжелых изделий из проволоки.
Правильный сорт зависит от готового продукта. Для волочения проволоки при заказе сырья также следует указать целевой конечный диаметр и процесс волочения.
Основной маршрут производства:
Стальная заготовка → повторный нагрев → высокоскоростная прокатка → контролируемое охлаждение → намотка → контроль → комплектация
Заготовка постепенно уменьшается в процессе прокатки до достижения необходимого диаметра. После заключительных проходов прокатки используется контролируемое охлаждение перед формованием катанки в бухты.
Условия охлаждения влияют на конечные механические свойства и поведение последующей обработки, что особенно важно, когда стержень будет вытянут в проволоку меньшего диаметра.
Темная поверхность горячекатаной катанки обычно представляет собой прокатную окалину, образующуюся во время высокотемпературной прокатки. Это не защитное покрытие.
Перед волочением проволоки клиент обычно удаляет окалину с помощью соответствующего процесса подготовки поверхности, например, травления или механического удаления окалины.
Поскольку продукт поставляется из необработанной черной стали, рулоны следует хранить в сухом состоянии и защищать от длительного воздействия влаги.
Волочение проволоки является одним из основных применений горячекатаной катанки. Стержень очищается от окалины и подготавливается перед прохождением через волочильные матрицы для постепенного уменьшения его диаметра.
Типичный маршрут:
Катанка → удаление окалины → подготовка поверхности → волочение → термообработка, где необходимо → цинкование, где необходимо → перемотка
Для чертежей перед заказом следует подтвердить начальный диаметр, целевой конечный диаметр и требуемое механическое состояние. Эти факторы определяют необходимое уменьшение чертежа и маршрут обработки.
| Диаметр | Типичное дальнейшее использование |
| 5,5 мм | Тонкое волочение проволоки, черная проволока и оцинкованная проволока |
| 6,0–6,5 мм | Среднее волочение проволоки, сельскохозяйственная проволока и общая обработка проволоки |
| 8 мм | Более толстая проволока, ограждения и некоторые приложения прямого использования. |
| 10–12 мм | Изделия из толстой проволоки и отдельные готовые изделия |
| 14–16 мм | Толстая проволока и специализированная последующая обработка |
| 18–20 мм | Тяжелая или специализированная последующая обработка |
Это ссылки на приложения, а не фиксированные спецификации. Окончательный диаметр следует выбирать в соответствии с оборудованием заказчика, уменьшением вытяжки и готовым изделием.
Горячекатаная катанка обычно используется в качестве сырья для производства гвоздей. Выбранный стержень должен соответствовать диаметру гвоздя, требуемым механическим свойствам и оборудованию для изготовления гвоздей.
Q195 или Q235 можно рассматривать для производства обычных гвоздей в зависимости от спецификации готового гвоздя.
Для крупносерийного производства важен постоянный диаметр и свойства материала, поскольку изменения между рулонами могут повлиять на настройки машины и стабильность производства.
Катанка общего назначения не должна автоматически использоваться для холодной высадки. Болты, заклепки и другие детали, подвергнутые холодной штамповке, требуют соответствующего химического состава, внутреннего качества и характеристик деформации.
GB/T 28906-2025 распространяется на горячекатаную стальную катанку для холодной высадки и вступил в силу с 1 октября 2025 года.
Если конечным продуктом является крепеж с холодной головкой, перед составлением предложения необходимо подтвердить требуемую спецификацию продукта, а не делать заказ только с общим обозначением Q195 или Q235.
Горячекатаную катанку можно использовать в качестве исходного материала для производства оцинкованной стальной проволоки. Типичный маршрут — волочение проволоки с последующим цинкованием готовой проволоки.
Поэтому необходимый стержень следует выбирать в соответствии с целевым диаметром оцинкованной проволоки, прочностью на разрыв и графиком волочения.
Например, клиент, производящий тонкую оцинкованную проволоку, может начать с прутка диаметром 5,5 мм или 6,0–6,5 мм и постепенно уменьшать диаметр с помощью волочильных матриц.
Основное отличие – форма поставки и предполагаемая обработка.
Катанкапоставляется в рулонах и предназначен в первую очередь в качестве сырья для непрерывной обработки, такой как волочение проволоки, изготовление гвоздей и производство сетки.
Стальной стерженьобычно поставляется прямыми отрезками для непосредственного изготовления, механической обработки или применения в конструкциях.
На автоматизированных линиях обработки проволоки формат бухты обеспечивает непрерывную подачу и снижает необходимость повторной смены материала.
Общий вес катушек:1,8–2,5 тонны. Разделение рулона может обсуждаться в том случае, если исходный рулон не подходит для погрузочно-разгрузочного или производственного оборудования клиента.
Рулоны большего размера могут сократить количество замен рулонов на непрерывных производственных линиях, тогда как рулоны меньшего размера могут быть проще обрабатывать на небольших заводах.
Поэтому требуемый вес рулона должен быть подтвержден вместе с оборудованием заказчика для размотки, подачи и подъема.
Проверка может охватывать:
Для клиентов, занимающихся волочением проволоки, пробное волочение также может быть использовано для оценки того, как стержень работает с реальными матрицами клиента и условиями обработки.
Черную горячекатаную катанку следует хранить в сухом месте и на возвышении. Длительная влажность между плотно намотанными витками может ускорить коррозию.
В стандартной упаковке используется стальная лента, а для поставок за границу доступна дополнительная экспортная упаковка.
При морских перевозках на большие расстояния следует учитывать защиту от влаги, а также условия разгрузки и хранения, предусмотренные заказчиком.
Наша сеть поставок в Тяньцзине Дацючжуане обеспечивает поставку горячекатаной катанки, а также обработку рулонов, проверку и экспортную логистику.
Для заказов на волочение проволоки целевой диаметр готовой проволоки и последующий процесс могут быть указаны до предложения, чтобы можно было соответствующим образом подтвердить спецификацию сырья.
В основном он используется в качестве сырья для волочения проволоки, изготовления гвоздей, проволочной сетки, ограждений и некоторых крепежных изделий.
Низкоуглеродистая сталь Q195 и Q235 — это распространенные марки, поставляемые для применений, перечисленных на этой странице.
Общие размеры включают 5,5 мм, 6,0 мм, 6,5 мм, 8 мм и 10–20 мм.
Да. 5,5 мм — стандартный начальный диаметр для волочения проволоки. Целевой готовый диаметр и график вытяжки должны быть подтверждены до выбора материала.
Да. Оба сорта могут рассматриваться для производства обычных гвоздей, в зависимости от размеров гвоздей, требуемых свойств и производственного оборудования.
Не автоматически. Для крепежа холодной высадки требуется материал с подходящими характеристиками деформации и применимыми спецификациями. Готовый крепеж и требуемый стандарт должны быть подтверждены перед заказом.
Темная поверхность обычно представляет собой прокатную окалину, образующуюся во время горячей прокатки. Это не антикоррозионное покрытие, и необработанная сталь все равно может ржаветь под воздействием влаги.
Обычные рулоны примерно 1,8–2,5 тонны. Разделение рулонов может обсуждаться, когда для обработки или производства требуются рулоны меньшего размера.
Да. Его можно вытянуть в стальную проволоку, а затем оцинковать в соответствии со спецификацией готовой проволоки и производственным маршрутом.
Сертификаты завода и согласованные протоколы проверок могут быть предоставлены в соответствии с требованиями заказа.
Храните катушки в сухом, крытом и вентилируемом помещении, приподнятом над землей и защищенном от длительного воздействия влаги.
Укажите марку, диаметр, вес рулона, количество, конечное применение и требования к упаковке. Если стержень будет вытянут, также укажите целевой диаметр готовой проволоки и маршрут обработки.
Адрес
Вторичная магистральная дорога № 2-1, зона расширения промышленной зоны Дацючжуан, район Цзинхай, Тяньцзинь, Китай
Тел.
Электронная почта
